為了提高機(jī)器利用率和使用壽命,在使用
架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí),應(yīng)當(dāng)規(guī)范使用,并適時(shí)保養(yǎng),以ZYJ-1000/160基本型雙立柱液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)為例,在使用時(shí)應(yīng)注意一下幾方面:
1、本機(jī)以液壓為動(dòng)力,工作時(shí)頂緊/推進(jìn)壓力不得超過(guò)10MPa,回轉(zhuǎn)壓力不得超過(guò)15Mpa;停機(jī)時(shí)應(yīng)可靠地關(guān)閉液壓閥門(mén),防止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)自動(dòng)開(kāi)啟,尤其應(yīng)嚴(yán)防液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)自動(dòng)伸展而造成人員傷亡事故。
2、本機(jī)連接的液壓膠管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)使用具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的液壓膠管。液壓軟管與本機(jī)的連接應(yīng)牢固、可靠,嚴(yán)防接頭突然松脫或軟管突然爆裂而造成人員傷亡事故。
3、液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的噪聲聲壓級(jí)可能超過(guò)90Db(A),使用本鉆機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制工作面內(nèi)液壓鉆機(jī)的同時(shí)工作臺(tái)數(shù)與開(kāi)機(jī)作業(yè)時(shí)間。
4、本機(jī)在鉆進(jìn)作業(yè)時(shí),要隨時(shí)注意觀察頂板及圍巖狀況,防止頂板突然局部脫落或碎石下落等砸傷操作人員。
5、本機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大,反力矩需要由架柱承擔(dān),操作人員應(yīng)使架柱固定牢固,防止鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩突然增大時(shí)發(fā)生架柱構(gòu)件“擊人”等意外人身事故。本機(jī)在鉆孔過(guò)程中,嚴(yán)禁手扶鉆桿,并應(yīng)時(shí)刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故。
6、使用本機(jī)鉆孔過(guò)程中,注意推進(jìn)力適當(dāng),嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作,防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿不當(dāng)造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員。
7、本機(jī)配套泵站的隔爆型電動(dòng)機(jī)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證明文件,不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套件。
8、本套設(shè)備出廠時(shí)不配備電機(jī)用電纜,用戶(hù)使用時(shí)應(yīng)從具有安全標(biāo)志資質(zhì)的企業(yè)購(gòu)買(mǎi)。
9、調(diào)整本機(jī)工作位置時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟、關(guān)閉、調(diào)整液壓閥門(mén),嚴(yán)禁突然啟動(dòng)液壓構(gòu)件,防止液壓構(gòu)件突然上升時(shí)刮傷操作人員、突然下落時(shí)砸傷或夾傷操作人員。
10、本機(jī)液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)采用礦物油,工作油溫不得超過(guò)65?C。為防止因使用礦物油引起火災(zāi),嚴(yán)禁液壓系統(tǒng)在滲漏狀態(tài)下工作;對(duì)
泄漏在井下工作場(chǎng)所的礦物油,應(yīng)及時(shí)處理或掩埋。本機(jī)與輔助液壓泵站采用礦物油介質(zhì),不應(yīng)在采空區(qū)等場(chǎng)所使用。
11、本機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力高達(dá)18MPa,為防止意外傷人事故,拆裝任何液壓件時(shí),均應(yīng)在油泵停機(jī)并使液壓件卸壓后進(jìn)行。
12、在兩人以上操作或移動(dòng)本機(jī)時(shí),要注意互相協(xié)調(diào),嚴(yán)防操作不當(dāng)造成人員傷害。
13、濕式排粉用水的工作壓力不得超過(guò)1.0MPa。